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开料机的用途介绍就维护

2019-11-23

开料机的用途

全自动滚压式开料机在工业生产中,开料机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模,通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。

适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。

广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。

操作时应注意事项



1》裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作。

2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。

全自动滚压式开料机

3》更换新裁刀,如高度不一样时,请依设定方法,重新设定。

4》裁断动作时,手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免危险。

5》操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而损坏机台。

6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

刀模高度的设定

1》清除工作台面胶板上的杂物,将刀模置放于胶板中央。

2》机器开动后,将设定手轮松开,将“压力制” 左旋到零位。

3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向,裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。

4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制(左旋)转到“裁断”位置。

5》再按动刹车开关,裁断压板就即时回升至位置,此时刀模设定完毕。

裁断点的调整

1》刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推进裁断区域内。

2》分别用双手按下12裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。

3》在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整03裁断深度控制器,将“压力制”向顺时针逆方向旋转;如刀模压入胶板太深,则将“压力制”向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断深度越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

4》将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。

开料机

液压开料机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值;也就是说,系统压力未达到设计值,冲切就已经完成。

四、开料机使用现状:

平面式开料机内部结构1.机械传动的开料机,虽然还有厂家在继续生产,一些小型、个体厂商仍在使用,但这种形式的开料机势必将被淘汰。

2.液压传动的开料机,现在仍然处于主流地位。在液压开料机中,大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式开料机。平板式和龙门开料机多数用于比较大型的生产厂家,更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。

3.全自动开料机在我国已经开始使用,由于制造业工业现代化程度的提高,在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期,它将不可能替代液压开料机。


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